Термоусадочная трубка UL обладает огнестойкостью, изоляционными свойствами и термостойкостью. Термоусадочная трубка представляет собой полиолефиновую термоусадочную трубку, также называемую материалом EVA.
Термоусадочная трубка UL обладает огнестойкостью, изоляционными свойствами и термостойкостью. Термоусадочная трубка представляет собой полиолефиновую термоусадочную трубку, также называемую материалом EVA.
Он мягкий и эластичный. Он сжимается при нагревании (125 градусов) и широко используется для защиты изоляции различных жгутов проводов, паяных соединений, индукторов, а также для предотвращения ржавчины и коррозии металлических труб и стержней.
Часто используется на соединениях проводов. Выберите подходящую термоусадочную трубку, наденьте ее на соединение проводов, нагрейте ее феном, и термоусадочная трубка сожмется, тем самым закрепив соединение.
Материалом термоусадочной трубки в основном является пластик, включая ПВХ, АБС, ЭВА, ПЭТ и т. д.
Термоусадочная трубка — это вид термоусадочного упаковочного материала, который сжимается под воздействием тепла. В зависимости от материала ее можно разделить на термоусадочную трубку из ПВХ, термоусадочную трубку из ПЭТ, термоусадочную трубку из сшитого радиацией полиэтилена, термоусадочную трубку для защиты высоковольтных шин 10 кВ, термоусадочную трубку для защиты высоковольтных шин 35 кВ, двухстенную термоусадочную трубку с клеем и термоусадочную трубку с имитацией древесной текстуры.
Клеевая термоусадочная трубка: наружный слой изготовлен из мягкого сшитого полиолефинового материала, а внутренний слой — из термоплавкого клея. Материал внешнего слоя обладает такими преимуществами, как изоляция, коррозионная стойкость и износостойкость, в то время как внутренний слой обладает такими преимуществами, как низкая температура плавления, водонепроницаемость, герметизация и высокая адгезия.
Клеевая термоусадочная трубка: наружный слой изготовлен из мягкого сшитого полиолефинового материала, а внутренний слой — из термоплавкого клея. Материал внешнего слоя обладает такими преимуществами, как изоляция, коррозионная стойкость и износостойкость, в то время как внутренний слой обладает такими преимуществами, как низкая температура плавления, водонепроницаемость, герметизация и высокая адгезия. Клеевая термоусадочная трубка широко применяется для гидроизоляции и герметизации электропроводки электронного оборудования, защиты от коррозии ответвлений проводов, ремонта проводов и кабелей, гидроизоляции электропроводки водяных насосов и погружных насосов и т. д.
Характеристики термоусадочной трубки с клеем
①Коэффициент усадки 3:1, подходит для изоляции и герметизации нестандартных форм;
② Средняя толщина стенки, сохраняя мягкость, повышает прочность механической защиты;
③ Клеевой слой может склеивать пластик, резину и металл;
④ Начальная температура усадки 70℃.
Материал: Радиационно-сшитый модифицированный фторполимер
Коэффициент усадки: 2:1
1. Устойчив к высоким температурам, прозрачен, огнестойкий;
2. Мягкий (150℃)/Полужесткий (175℃):
3. Влажность при использовании: -55-150C/-55-175℃
4. Температура усадки: 150℃/175℃
5. Мягкий тип прошел сертификацию UL224150℃600V
6. Полужесткое исполнение соответствует требованиям стандартов SAE-AMS-DTL23053/8;
7. Стандартный цвет: прозрачный.
Изделие обладает хорошей устойчивостью к нагреванию, износу, механическим повреждениям и химическим веществам.
Средняя коррозионная стойкость. В основном используется в автомобильной, авиационной, судовой, электронной аппаратуре и других приборах.
Проекты | Метод | Мягкая | Полупругий (175°C) типичное значение | |||||
Особенности | ASTMD792 | 1,8 | 1,8 г / см³ | |||||
Сила растяжения | ASTMD2671 | ≥ | 34,5 МПа | |||||
Удлинение разрыва | ASTMD2671 | 150% | 150% | |||||
удлинение разрыва после старения | 225°C / 168h | 100% | ≥ | |||||
Тепловой удар | 275°С / 4ч | Не капает, не трескается. | Не капает, не трескается. | |||||
Криогенный шок | - 55°С / 4ч | Без крэкинга | Без крэкинга | |||||
Диэлектрическая сила | ASTM D2671 | ≥ | 31,5 кВ / мм | |||||
Объемное сопротивление | ASTM D257 | ≥ | ≥ 10° Q.cm | |||||
Свойства горения | UL224 | В | В V W - 1 |
Размер | Внутренний диаметр | Толщина задней стенки полного сжатия | Снабжение Длина |
|||||
Минимальный внутренний диаметр перед усадкой | Максимальный внутренний диаметр после сжатия | |||||||
mm | Британская система | mm | Британская система | mm | Британская система | |||
3 / 64 1.20 0.046 0.60 0.023 0.25 ± 0.05 0.010 ± 0.02 200 | ||||||||
1/16 | 1.60 | 0.063 | 0.80 | 0.031 | 0,25 ± 0,05 | 0010 ± 0,02 | 200 | |
3 / 32 2,40 0093 1,20 0046 0,25 ± 0,05 0010 ± 0,02 200 | ||||||||
1/8 | 3.20 | 0.125 | 1.60 | 0.062 | 0,25 ± 0,05 | 0010 | 200 | |
3 / 16 4,80 0,187 2,40 0093 0,25 ± 0,05 0010 ± 0,02 100 | ||||||||
1/4 | 6.40 | 0.250 | 3.20 | 0.125 | 0,33 ± 0,05 | 0013 ± 0,02 | 100 | |
3 / 8 9,50 0,375 4,80 0,187 0,33 ± 0,05 0,013 ± 0,02 100 | ||||||||
1/2 | 12.7 | 0.500 | 6.40 | 0.250 | 0,33 ± 0,05 | 0013 ± 0,02 | 100 | |
3 / 4 19.1 0.750 9,50 0.375 0.43 ± 0,08 0.017 ± 0,03 | 50 | |||||||
1 | 25.4 | 1.000 | 12.7 | 0.500 | 0.48 ± 0,08 | 0019 ± 0,03 | 50 |